Взгляд изнутри на новый завод печатных плат SEL
ДомДом > Блог > Взгляд изнутри на новый завод печатных плат SEL

Взгляд изнутри на новый завод печатных плат SEL

Apr 12, 2024

Время чтения (слов)

После нескольких лет планирования компания Schweitzer Engineering Laboratories теперь производит печатные платы на своем новом заводе стоимостью 100 миллионов долларов в Москве, штат Айдахо. Недавно я посетил объект вместе с техническим директором Джоном Хендриксоном, который руководил проектированием и настройкой нового объекта, а также Майком Браском, президентом компании Integrated Process Systems (IPS), ключевого поставщика нового московского объекта.

Майк Браск (слева) и Джон Хендриксон позируют перед 81-футовой линией ENIG, поставленной IPS.

На предприятии демонстрируются новейшие технологии в производстве печатных плат, а также система очистки воды с нулевым сбросом жидкости. Участок окружен пшеничными полями — это не то место, где традиционно можно было бы ожидать найти предприятие по производству печатных плат. Тем не менее, городские власти приветствовали SEL благодаря ее экологически чистому заводу, и завод уже был удостоен награды Ассоциации торговли и промышленности штата Айдахо за выдающиеся экологические достижения.

Производственная площадка расположена на открытой планировке, где всего несколько процессов — сверление и фрезерование — проводятся в закрытых помещениях. Как и следовало ожидать, здесь в полной мере используется автоматизация данных. Каждая панель начинается с серийного номера, считываемого сканирующим оборудованием, которое подключается к MES для идентификации задания и программы, а затем загружает эту программу в машину. Собственная команда разработчиков программного обеспечения SEL создает и обслуживает эти системы. Они также нанимают инженеров по программному обеспечению для автоматизации/интеграции.

Барри Мэттис:Итак, цель автоматизации здесь заключалась не в сокращении численности персонала?

Джон Хендриксон: Правильный. Мы сосредоточились на автоматизации не поэтому; мы автоматизировали в первую очередь, чтобы повысить качество. Дефект номер один в магазинах картона обычно связан с повреждениями. Итак, как это уменьшить? Вы устанавливаете оборудование, как у нас от GreenSource и других, чтобы исключить необходимость ручной обработки. Честно говоря, теперь наши операторы не просто подают панели на линии. Они управляют всей линией и больше узнают о том, как эти линии работают и как их обслуживать. У них гораздо больше ответственности за это, даже больше, чем у нашей ежедневной команды технического обслуживания.

Все наши линии интегрированы. Одна из замечательных вещей, которые мы здесь делаем, — это использование оборудования SEL для сбора данных о процессах в реальном времени. У нас есть продукт под названием RTAC (контроллер автоматизации в реальном времени), который взаимодействует с ПЛК, и мы используем его для получения информации с использованием ряда промышленных протоколов связи. Используя нашу программно-определяемую сеть, мы контролируем весь сетевой трафик между MES, RTAC и оборудованием. Это повышает безопасность между нашими системами и нашим оборудованием на случай, если в каждом элементе оборудования возникнет уязвимость безопасности.

Чтобы прочитать остальную часть этого подробного разговора, который появился в августовском выпуске журнала PCB007 Magazine за 2023 год, нажмите здесь.

Барри Мэттис:Джон Хендриксон: